耐腐蚀离心泵型号有哪些(离心泵检修步骤和注意事项)

耐腐蚀离心泵型号有哪些(离心泵检修步骤和注意事项)

1. 耐腐蚀离心泵型号


1-1. D型耐腐蚀离心泵为单吸式全塑料离心泵,是按国际标准设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度宽,输送介质温度为0℃-60℃等优点。
1-2.  D型耐腐蚀离心泵特点全泵使用聚丙烯塑料或氟塑料注塑成型。无焊点,不泄露。耐酸碱,耐腐蚀。不锈钢轴采用铁氟龙塑料保护。保证没有金属与腐蚀性介质接触。机封采用铁氟龙塑料的内装式波纹管结构,保护轴不被腐蚀。动态地补偿的SSIC+SSIC动静密封,耐腐蚀性强。
1-3 D型耐腐蚀离心泵的用途:本泵适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。它的大优点是结构先进合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、使用寿命长
1-1-4 技术参数
流量:6.3~90m3/h
扬程:5~32m
转速:2900r/min
功率:4-7.5KW
进口直径:80mm
 

智能耐腐蚀化工泵—D型
智能耐腐蚀化工泵—D型

 
 

2. 离心泵检修步骤和注意事项


1、泵轴上的检修:装有各级叶轮和轴承,这些部位在使用中容易磨损,检修时应检查其圆度和配合公差,并根据其磨损量进行修复或更换。泵轴在使用中,也容易发后弯曲变形,泵轴的大弯曲值不得超过0.04mm,否则应进行校正。泵轴校正的常用方法有捻打法、机械校正法、内应力松弛法、局部加热法等
2.轴颈的检修:轴颈是轴与轴承摩擦的部位,如果轴不光滑,运行中轴承会发热;如果轴颈圆度不精确,运行中泵的振动将加剧。因此,轴颈的检修是离心泵检修的重要内容。当轴颈只有轻微的腐蚀痕迹或麻点,椭圆度、锥度也较小时,可用砂布加油包住轴颈,再用毛毡包住砂布,然后用麻绳在毛毡上绕几道,由两个人拉绳子来回转动研磨,研磨过程中逐次更换砂布细度,直到轴颈光滑为止。在轴颈有一定的磨损量,但不超过0.2 mm时,可(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)用镀铬法修复。镀铬厚度一般为0.1~0.2mm,镀好后进行磨削与公差配合。当轴颈有较深的沟槽,或椭圆度和锥度均大于0.03mm时,可以在车床上找正后车削加工,车削量一般为0.2~0.3 mm,车削后在车床上用细砂布加油打磨。轴颈如磨损量较大,可将轮孔镗大,压装衬套,用骑缝螺钉固定,再加工新键槽。
3、叶轮的检修:如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重,可用砂布打磨,在厚度允许的情况下也可车光;如属叶轮磨损引起的叶轮与轴颈间隙过大,可在叶轮轴孔内局部点焊后再车削,或镀铬后再磨光;当叶轮腐蚀不很严重时,可进行补焊修理,对于输送温度低于80℃的输水泵,也可用环氧树脂粘结剂进行修补。当叶轮出现下列情况之一时,应进行更换:(1)叶轮表面出现裂纹。(2)叶轮表面出现较多的孔隙。(3)叶轮盖板及叶片变薄,影响了机械强度。 (4)叶轮口环处偏磨严重,无修复价值。
4、轴承的检修:滚动轴承多由于使用过久,安装维护不良等造成磨损过度,沙架损坏,座圈裂损等缺陷而影响使用。所以,在检修时,要仔细检查其内外座圈、滚动体及隔离圈是否有伤痕、裂纹、毛刺,转动是否灵活;同时,要测量轴承孔的椭圆度。一般情况下,当滚动轴承出现上述缺陷时,就需要更换新轴承。拆卸滚动轴承时用轴承拉力,安装滚动轴承可用套筒压入,在装配时,如果太紧,可将轴承在油中加热到100~150℃,迅速压入轴颈中,至轴承内圈靠在轴肩上为止。注意,不能用火焰直接加热轴承,否则会使轴承表面退火。
5、密封装置的检修:离心泵的密封装置主要包括各级密封环、填料密封装置或机械密封装置。检修时应检查其磨损和变形情况,并根据情况进行修复或更换。
 
以上部分内容引用:
离心泵检修步骤和注意事项-百度知道


上一篇:如何正确安装止回阀(单向阀的安装位置和方向)

下一篇:离心泵喘振原因及处理方法(什么是水泵喘振现象?及预防措施)