离心泵的机械密封漏水怎么办（水泵更换机械密封的详细步骤与技巧）

离心泵的机械密封漏水怎么办（水泵更换机械密封的详细步骤与技巧）

1 水泵离心泵机械密封漏水解决方案

售后服务人员在为客户维修的过程中，有相当一部分问题是离心泵出现漏水。漏水的现象多种多样，主要是机封漏水。本文专门介绍机封漏水的原因及处理方法。
1-1 、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损而造成。机封的动环和静环平面磨损的原因有六个方面：
1-1-1 安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整机封安装松紧程度。
1-1-2 安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层
很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
1-1-3水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟
等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
1-2-4 缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装
形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽入口管道及泵腔内空气，更换机械密封。
1-1-5 气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生而蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
1-1-6 装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。
1-2 机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。
1-2-1 机械密封胶失效的原因：
橡胶件的老化、变形。主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。
处理办法：更换适合的橡胶材料。
1-3 机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。
处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。
1-4 机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差
、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈（放动环处）加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位
不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
处理办法：锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，
方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
 
总结：
离心泵的机械密封漏水无非是一下几种原因：1、只需要重新调整一下机械密封的动（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）环就可以2、有可能是易损件磨损了，重新换一个即可 3、有可能是泵轴弯曲了，校直或者更换泵轴即可 4、也有可能是机械密封的动环或者静环损坏了，更换即可。5、也有可能是弹簧出现问题，更换一下弹簧或者调整一下即可。
 

2. 水泵更换机械密封的详细步骤与技巧方法

本文就如何更换机封以及更换机封的步骤做详细说明，供大家参考。
工具和原料：活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂，维修工作台、全新机封一套。
2-1 换水泵机械密封的方法：

1.先装左边部分；装到密封板上2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更变新备件。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
 
机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
 
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
 
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
 
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
 
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
 
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
 
安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏
 
组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
 
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
 
安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
 
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
 
因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，
 
机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。较后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
 
水泵机械密封是转动机械本体密封较有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
 
机械密封拆卸时注意事项
在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
 
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
 
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
 
采用机械密封的水泵有：化工泵，离心泵,多级泵,　自吸泵及各种排污泵产品
 
本文部分内容引用：
离心泵的机械密封漏水-百度知道
水泵更换机封的步骤和方法-百度经验