耐腐蚀离心泵如何安装(离心泵结构及故障处理)「纯干货」
化工耐腐蚀离心泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温 度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。
离心泵的选择及安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。渣浆泵安装时应进行以下复查:
①基础的尺寸,位置,标高应符合设计(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
②根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
③渣浆泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
④所有与渣浆泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
泵作为电厂中常见的设备,在如今一些要求较高的场合中,使用条件也越来越高。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
一、离心泵基本构造
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
二、单级离心泵
单级离心泵故障处理
1、单级离心泵故障:泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、单级离心泵故障:水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
3、单级离心泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
4、单级离心泵故障:叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
解决方法:更换高于单级离心泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
5、单级离心泵故障:出水压力小、流量小
原因:泵内有空(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
6、单级离心泵故障:泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
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