机械密封的分类（机械密封安装要领技术）「纯干货」

机械密封的分类（机械密封安装要领技术）「纯干货」
 

1.机械密封的分类

1-1.推压型和非推压型
（1）推压型密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式密封。
（2）非推压型密封，辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管密封。
 
1-2平衡型和非平衡型密封
 
1-3单密封、无压双密封和有压双密封
（1）单密封，只有一对摩擦副，结构简单，制造、拆装容易，一般只（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）需设置冲洗冷却系统，不需要外供封液系统。
（2）有压双密封，原称为双端面机械密封，有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，密封腔内通入比介质压力至少高0.15MPa的隔离液，起封堵、润滑等作用，隔离液对内侧密封起到润滑作用。
（3）无压双密封，原称为串联密封，有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，密封腔内的缓冲液不加压，工艺介质对内侧密封起到润滑作用。
 
1-4内装式和外装式密封
 
1-5旋转式和静止式机械密封
 
1-6单弹簧和多弹簧机械密封
（1）单弹簧机械密封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，但端面比压不均匀，不适用于高速运转
（2）多弹簧机械密封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。
 

2.机械密封安装要领技术

  机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：安装机械密封部位的轴（或轴套）径向跳动公差按表1。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um，外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时，转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差。
2-1机械密封的选型
   机械密封在选型时，我们一定要给机械密封制造厂家提供设备运行的详细工艺参数及技术要求，避免由于所选机械密封不适合现场工况而降低其使用寿命。
2-2集装式机械密封的安装
   对于集装式机械密封，机械密封出厂时已将机械密封压缩量调整完毕，并且进行了机械运转试验，所以在我们现场安装时不允许解体机封或者再次重新调整机封压缩量。
2-3波纹管机械密封的安装
   对于波纹管机械密封在安装前使用煤油对波纹管进行检漏，确认波纹管完好无泄漏的情况下，方可进行安装。同时由于波纹管机械密封的波纹管容易破损，在安装的过程中一定要小心谨慎。
2-4严格工艺操作和工艺指标的控制
   在流量调节和开停泵时，避免发生喘振、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质，合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式，改善冲洗冷却条件，同时加大冲洗系统的限流孔板孔径，增加冲洗液量，保证冲洗液的供给平稳和充足，使机械密封的润滑和散热状况得到改善，防止机械密封因过热出现烧毁、破裂、裂纹、析出结晶等现象，延长机械密封的使用寿命。
（1）密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。
（2）安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
（3）在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均（科奕凯智能泵：www.kykznb.com）匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。
（4）在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。
（5）安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm，多弹簧为±0.5mm。机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。
（6）通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接螺栓拧紧。
（7）密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。
（8）安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，方可投入使用。