立式循环水泵停机漏水的四大原因(化工立式泵的安装和拆卸注意事项有哪些)
立式循环水泵在停机时漏水,如果没有及时发现可能会造成不必要的损失。解决立式循环水泵停机漏水的问题,我们要找到出现问题的根源,才能对症下药做好维护。
1-1、原因:出口过高,没装止回阀;解决方法:出口管道过高,没装止回阀需加 装止回阀;
1-2、原因:液面过高;解决方法:液位高于泵(科奕凯智能泵:www.kykznb.com)体方板处,可以降低液位或升高泵 的高度;
1-3、原因:液封与陶瓷座间隙过大;解决方法:液封没有接触陶瓷座,需调整液 封与陶瓷座的距离; ?
1-4、原因:进口法兰未接好;解决方法:法"螺丝未锁紧或法建垫片错位,禁锢 螺丝或调整垫片位置;
化工立式泵应用于化工、冶金等行业领域,占地面积小,深受大家的喜爱,那么在立式泵在安装和拆卸的时候要注意哪些事项呢?这是大家都比较关注的的一个问题,有以下几点
一、化工立式泵的安装注意事项
1、化工立式泵须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、化工立式泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3、化工立式泵的出口管路须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。
二、化工立式泵的拆卸注意事项
1、化工立式泵关闭压出管路中的闸阀,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不妨碍泵的起吊为准。
2、化工立式泵松开电机架与电机的联接螺栓,吊起电动机.
3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。
4、拆下中部支架,拉下联轴器。
5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况。
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